ZSC(L)系列立式圆柱齿轮减速器是一种常见的工业传动设备,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等领域的机械传动系统中。以下是关于该系列减速器的详细介绍:
立式设计:采用垂直安装形式,节省水平空间,适合高度方向有限制的场合。
圆柱齿轮传动:采用渐开线圆柱齿轮,传动效率高(通常可达95%以上),承载能力强。
模块化设计:部分型号采用组合式结构,便于维护和配件更换。
密封性好:采用耐油密封件,防止润滑油泄漏和外部杂质进入。
润滑方式:通常为飞溅润滑或强制润滑(视型号而定),确保齿轮和轴承的长期稳定运行。
ZSC:基本型号,表示立式圆柱齿轮减速器。
ZSCL:可能为变型设计(如加大轴径、特殊材质等),具体需参考厂家标注。
附加字母/数字:表示传动比、输入功率、输出转矩等参数(例如ZSC400-20-I)。
功率范围:通常覆盖5.5kW~200kW(具体因型号而异)。
传动比:单级传动比一般为1.25~6.3,多级组合可达更高(如25~100)。
输出转矩:根据型号不同,从几百Nm至数万Nm不等。
输入方式:可直接连接电机(法兰输入)或通过联轴器连接。
输出轴:实心轴或空心轴,可选键槽或法兰连接。
起重机械:如桥式起重机、门式起重机的行走机构。
输送设备:皮带机、链板机的驱动装置。
冶金设备:轧机辅助传动、连铸机等。
其他:水泥机械、矿山提升设备等。
负载类型:需考虑冲击载荷、连续工作制等因素。
安装方式:确认底座固定或法兰安装要求。
环境条件:高温、粉尘、潮湿等环境需选择特殊防护型号。
配套电机:匹配输入转速和功率。
定期检查:油位、密封件状态、齿轮磨损情况。
润滑油更换:首次运行300小时后更换,后续每3000~5000小时更换(根据工况调整)。
异常处理:如发现振动、噪音增大或温升过高,需停机检查。
国内品牌:如江苏泰隆、浙江通力、山西矿机等。
国际标准:参考JB/T8853-2001(中国机械行业标准)或ISO等效标准。
立式圆柱齿轮减速器是工业传动的核心部件,济南鹏达盛茂设备有限公司凭借先进技术、严格品控、优质服务,为客户提供高效、稳定、耐用的减速机解决方案。我们是山东减速器、济南减速器专业设备提供商
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